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通常情况下,应对每层的压实控制在3~4遍,对填土分布的是否均匀、平整及有无裂缝进行充分考虑,但由于一些填土区域内施工时,小型打夯设备未能到位施工,则需要采用人工打夯的方式,主要是对松铺厚度的控制进行考虑,使其处于200mm以内,确保填土处于初步平整状态,同时还需对打夯的方向进行控制,使其沿着一个方向进行逐行操作。

运用碾压试验的方式将填筑土料的含水量进行确定,直至人工拌和中不会有砾石土料集中的现象出现。对于低压塑性土而言,应采用土夹石,运用中、重粉质土作为土料,将碎石或卵石作为石料进行使用,在填筑过程中禁止有粗料架空等问题形成。

施工质量的要求。确保砂砾料质地具有洁净且坚硬的特点,含水量、含泥量等物理指标应满足相关设计与质量标准。在对料场进行选择时,应采集存在代表性的样料,通过筛选处理进行确定。对样料进行试验,促使是否满足相关指标的要求得到了解。

标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:(1)核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(2)核查压实机具的性能是否满足施工要求;(3)选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)确定有关质量控制的技术要求和检测方法。